為了降低冷熱沖擊的能源浪費(fèi)與消耗，武漢藍(lán)銳在技術(shù)上，導(dǎo)入冷媒流量開度伺服控制技術(shù)，并率先采用先進(jìn)的長時間免除霜專利技術(shù)，有效的降低了需要進(jìn)行除霜的次數(shù)與時間；有別于舊式冷熱沖擊機(jī)，每10~20個循環(huán)(cycle)就需要除霜一次。以實(shí)際運(yùn)用來說，按照無鉛制程試驗(yàn)條件來設(shè)定，則至少需要執(zhí)行1000cycle以上，與執(zhí)行50次的除霜，而每次除霜所需花費(fèi)時間為兩個小時，等于浪費(fèi)了100小時(約4天)的試驗(yàn)時間與電費(fèi)。
　　藍(lán)銳led冷熱沖擊試驗(yàn)箱采用全新技術(shù)之后，可達(dá)到幾百個循環(huán)(cycle)才除霜一次，等于整個試驗(yàn)過程期間都不需要除霜，所節(jié)省的試驗(yàn)時間則可提高客戶試驗(yàn)設(shè)備的利用率及周轉(zhuǎn)率。在經(jīng)濟(jì)效益上，所節(jié)省下的電費(fèi)(100小時)也是非常可觀的，舉例來說:冷熱沖擊機(jī)一整年都不休息的運(yùn)轉(zhuǎn)，假設(shè)以試驗(yàn)條件85℃(駐留15分鐘)←→-40℃(駐留15分鐘)、復(fù)歸時間5分鐘內(nèi)來算的話，一年大約可以進(jìn)行13140個循環(huán)，如果采用舊技術(shù)的冷熱沖擊設(shè)備，每20cycle需要除霜一次，則需進(jìn)行657次的除霜過程，等于浪費(fèi)了1314小時。將近快55天的時間與電費(fèi)都花在除霜上面；而采用藍(lán)銳新技術(shù)的led冷熱沖擊試驗(yàn)箱則只需除霜13次，所花時間總共為26小時，大約一年不停止的試驗(yàn)，只花了一天的時間進(jìn)行除霜而已，對于客戶節(jié)能與減碳的環(huán)保需求有很大的幫助。
　　武漢藍(lán)銳致力于可靠性與模擬環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的制造廠家，提供更多優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，勵志成為客戶可靠的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備專業(yè)供應(yīng)服務(wù)商。

注：1.產(chǎn)品外觀以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn)，技術(shù)參數(shù)與型號如有變動，恕不另行通知。如有盜用或復(fù)印行為，將追究法律責(zé)任
　　2.了解更多藍(lán)銳產(chǎn)品信息請進(jìn)入產(chǎn)品中心。服務(wù)熱線：15927493361

1，led冷熱沖擊試驗(yàn)箱采用法國泰康全密閉式壓縮機(jī)或德國比澤爾半密閉式壓縮機(jī)（保證機(jī)器性能可靠性）
2，冷媒R22 + R23（環(huán)保型，臭氧耗損指數(shù)均為0）
3，led冷熱沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時，無需加熱平衡，運(yùn)行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
4，led冷熱沖擊試驗(yàn)箱采用新一代模糊算法，新一代新技術(shù)控制，自動調(diào)整冷煤流量，有效帶走被測品發(fā)熱負(fù)載，使之達(dá)到上佳效果。